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氧化铝陶瓷烧结工艺具体是什么?(多图)

杏耀-杏耀娱乐-杏耀登陆_杏耀平台注册 时间:2019年12月25日 07:14

  氧化铝陶瓷制作分为粉体制备、成型和烧结三个步骤,这三个步骤缺一不可。下面由科众陶瓷来为你介绍

  当对固态素坯进行高温加热时,素坯中的颗粒发生物质迁移,达到某一温度后坯体发生收缩,出现晶粒长大,伴随气孔排除,最终在低于熔点的温度下,素坯变成致密的多晶陶瓷材料。

  烧结而导致材料致密化的基本推动力是系统表面能的下降,因为素坯中粉末颗粒(通常为亚微米级甚至纳米级)具有较大的表面积,因而有较高的表面能。任何系统都有向最低能量状态转化的趋势,因此表面能的降低,就可作为烧结的推动力。

  氧化铝陶瓷离子键较强,导致其质点的扩散系数低(A1在1700℃时扩散系数仅为10-25px2s)、烧结温度高(氧化铝陶瓷烧结温度高达1800℃)。

  如此高的烧结温度使晶粒急剧生长,残余气孔聚集长大,从而导致材料的力学性能降低。同时也使材料气密性变差,并加大对窑炉耐火砖的损害。

  对于陶瓷材料,一般采用两种途径来降低其烧结温度一种途径是通过获得分散均匀、无团聚,并具有良好烧结活性的超细粉体以降低陶瓷的烧结温度;另一种降低陶瓷材料烧结温度的方法是添加适量的烧结助剂。杏耀官网

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