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走近科研团队系列报道(10):东北大学精密制造与装备研究所

杏耀-杏耀娱乐-杏耀登陆_杏耀平台注册 时间:2019年12月02日 17:42

  精密制造与装备研究所作为秦皇岛市工程陶瓷精密加工与刀具技术重点实验室的重要组成部分及骨干科研团队,在难加工材料精密超精密加工理论、高精高效刀具技术、微细加工技术、机械装备核心机构数字化构型综合理论等方向开展理论及应用研究。

  本研究所的目标为推动并发展精密制造技术及装备设计方法,为相关领域企业的发展、新产品研发和测试以及研究成果转化提供强有力的技术支撑和服务,逐步建设成产-学-研基地。

  本研究所密切结合科技和产业的发展需求,围绕精密制造及装备设计过程中的共用性、基础性、关键性和前瞻性的科学技术问题开展了一系列系统深入的研究工作,在学术和应用技术上取得了重大突破,被加工零件表面粗糙度可达0.04μm,且形状一致性及尺寸一致性很好,加工质量得到显著提高。

  解决了可加工陶瓷材料切削力、切削温度、表面粗糙度的理论建模及成屑机理等问题,以实现其高效率、高精密加工。建立了陶瓷材料的刀屑接触变形区模型;将动能因素应用于陶瓷材料切削温度的研究,打破了以往脆性材料断裂力学只讨论静态的裂纹系统的局限;建立了陶瓷等脆性材料车削加工时切削温度理论方程。提出了两个临界切削深度,即延性-延脆性临界切削深度hc2和延脆性-脆性临界切削深度hc2。

  通过可加工陶瓷点磨削实验,首次提出了表面粗糙度修正模型。建立了包含5个磨削因素的点磨削粗糙度模型,打破了部分学者认为点磨削表面粗糙度与偏转角无关的观点。这是迄今为止关于工程陶瓷点磨削表面粗糙度参数最全面且最为精确的模型。

  以神经网络、最小二乘向量机、多元回归、最小二乘法、遗传算法等方法,研究了加工表面质量建模、预测、优化等问题并获得优化参数。

  该方向为探讨脆性材料切削加工中刀具磨损机理,从而为降低刀具磨损率,在保证加工精度的前提下提高工件材料去除率提供理论依据。

  实现可加工陶瓷超精密车削中刀具磨损量在线监测,由此分析刀具主要磨损形式及影响因素,从而提高加工精度,延长刀具使用寿命。

  该方向主要研究微器件的纳米铣削装备设计理论及方法、纳米铣削机理、精密定位技术、表面质量检测装备与技术以及工程应用等。提出了利用压电陶瓷作动器驱动探针公转的纳米铣削方式,从而在微器件上加工出一维、二维及三维纳米结构,在超精密加工中具有独特的优势。

  该方向主要研究微尺度下车削、铣削、钻削、磨削及复合加工,杏耀注册网址包括:微细机械加工工具制备方法与工具性能,微刀具与微磨具的磨损,微细切削与磨削加工材料去除机理、加工表面完整性及加工的力热特性,微细切削与磨削过程有限元仿线 微细加工表面

  该方向主要研究机械装备核心机构的构型综合机理和方法,包括运动链构型的自动综合、运动链简图的自动绘制、运动链结构的自动分析以及机械装备核心机构创新设计CAD软件平台的建立等内容。

  主要实验设备现有的仪器设备包括:激光共聚焦显微系统、三维轮廓测试系统、超景深显微测试系统、万能摩擦磨损试验机、六分量切削力测试系统、红外测温仪、超声探伤仪、数控加工中心等,设备总价值约1133万元。

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  简介描述:精密制造与装备研究所作为秦皇岛市工程陶瓷精密加工与刀具技术重点实验室的重要组成部分及骨干科研团队,在难加工材料精密超精密加工理论、高精高效刀具技术、微细加工技术、...
  文章标签:陶瓷精加工
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